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產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)xM3MTP軸類(lèi)閃測(cè)測(cè)量?jī)x
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MTP軸類(lèi)閃測(cè)測(cè)量?jī)x對(duì)曲軸這種復(fù)雜工件進(jìn)行質(zhì)量控制，是一個(gè)繁瑣且耗時(shí)的過(guò)程，可能還需要一個(gè)環(huán)境受控的空間。VICIVISION開(kāi)發(fā)出了專(zhuān)用于曲軸測(cè)量的專(zhuān)用軟件工具，能夠提供最高精度的尺寸控制結(jié)果，為曲軸偏心連桿頸的特定尺寸測(cè)量提供了有效的解決方案。
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簡(jiǎn)介：MTP軸類(lèi)閃測(cè)測(cè)量?jī)x 對(duì)曲軸這種復(fù)雜工件進(jìn)行質(zhì)量控制，是一個(gè)繁瑣且耗時(shí)的過(guò)程，可能還需要一個(gè)環(huán)境受控的空間。VICIVISION開(kāi)發(fā)出了專(zhuān)用于曲軸測(cè)量的專(zhuān)用軟件工具，能夠提供最高精度的尺寸控制結(jié)果，為曲軸偏心連桿頸的特定尺寸測(cè)量提供了有效的解決方案。可測(cè)量曲軸元素： 沖程· 直徑· 真圓度· 圓柱度· 跳動(dòng)· 定時(shí)· 動(dòng)態(tài)平行度· 曲拐半徑在旋轉(zhuǎn)測(cè)量之前，軟件可以導(dǎo)入帶有曲軸連桿頸回轉(zhuǎn)半徑的DXF文件，操作員可以將其與工件序列號(hào)一起保存。旋轉(zhuǎn)測(cè)量完成之后，可以導(dǎo)入之前保存的DXF文件，并與實(shí)際輪廓進(jìn)行比對(duì)，以檢查參數(shù)偏差。VICIVISION的MTL光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x可以在一分鐘內(nèi)自動(dòng)收集數(shù)據(jù)并生成測(cè)量報(bào)告。
和質(zhì)量控制系統(tǒng)，提高客戶(hù)的生產(chǎn)效率，是車(chē)削測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵參與者之一。其客戶(hù)群廣泛分布在機(jī)加工中心到汽車(chē)行業(yè)，以及醫(yī)療和牙科行業(yè)。
MTP閃測(cè)測(cè)量?jī)x，專(zhuān)為平面快速測(cè)量而設(shè)計(jì)的光學(xué)測(cè)量?jī)x。測(cè)量系統(tǒng)易于使用，測(cè)量速度快，一次可測(cè)量多片產(chǎn)品，在保證精準(zhǔn)度與全尺寸測(cè)量的同時(shí)，極大的降低了測(cè)量時(shí)間，提高測(cè)量效率。
綜合說(shuō)明
VICI VISION M3 堅(jiān)固的機(jī)架由鋁單板和加勁肋構(gòu)成，滑動(dòng)的垂直滑架驅(qū)動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)和上部固定尾座，水平調(diào)整腳座穩(wěn)妥地固定住機(jī)臺(tái)基座;實(shí)現(xiàn)圓柱形元件的外部尺寸控制，并允許在生產(chǎn)階段直接進(jìn)行精確和客觀的質(zhì)量控制。
所有測(cè)量過(guò)程可直接在CNC旁進(jìn)行，僅在一個(gè)地方測(cè)量，可減少零件檢測(cè)中轉(zhuǎn)時(shí)間，提高檢測(cè)效率降低檢測(cè)成本。
可直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，是提高工效的*；考量操作的安全性及方便性，檢測(cè)儀前方大開(kāi)口、頂部開(kāi)放式的設(shè)計(jì)、可雙手裝卸工件,使裝卸工件變得簡(jiǎn)單。
MTP軸類(lèi)閃測(cè)測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)便于操作和在惡劣環(huán)境中使用。設(shè)備外殼封閉和前方大開(kāi)口的設(shè)計(jì)保證設(shè)備低限度的粉塵污染和保持方便的清潔操作。
配置有攝像機(jī)和折疊移動(dòng)光學(xué)單元在下面的照明工作臺(tái),需要鑰匙或拉拔器以執(zhí)行操作,這一項(xiàng)設(shè)計(jì)提供了無(wú)風(fēng)險(xiǎn)的工作環(huán)境，操作人員可安心地裝卸工件和進(jìn)行檢測(cè)。
板載式Step-Master氣溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，立即且自動(dòng)反饋檢測(cè)數(shù)據(jù)。
具有固定垂直元件和機(jī)動(dòng)光學(xué)裝置, 將檢測(cè)大型和重型工件時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)降至。
垂直定位設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué), 方便裝卸零部件, 便于定心和固定旋轉(zhuǎn)測(cè)量工件。垂直定位也能保證旋轉(zhuǎn)測(cè)量時(shí)保證零件最小形變。
生產(chǎn)受益于儀器的使用，導(dǎo)致投資回報(bào)非常迅速。
參數(shù)規(guī)格：
項(xiàng)目(M1) | 參數(shù)要求 |
最大檢測(cè)尺寸 | 900x140 mm |
最大裝載工件尺寸 | 925x240 mm |
最大裝載工件重量 | 30 kg |
直徑檢測(cè)準(zhǔn)確度（平均直徑） | (2+D[mm] / 100) mm* |
長(zhǎng)度檢測(cè)準(zhǔn)確度 | (5+L[mm] / 100) mm* |
直徑檢測(cè)重復(fù)性（平均直徑） | 0,4 mm* |
長(zhǎng)度檢測(cè)重復(fù)性 | 3 mm* |
垂直掃描速度 | 100 mm/s |
旋轉(zhuǎn)掃描速度 | 1080 °/s ** |
電源 | 230V – 50/60 Hz |
機(jī)身尺寸長(zhǎng)x寬x高 | 920 x 1030 x 2000 mm |
整機(jī)結(jié)構(gòu)：
· 視覺(jué)單元組成內(nèi)容為遠(yuǎn)心入光及對(duì)視遠(yuǎn)心鏡頭的線(xiàn)性相機(jī)，可測(cè)工件的直徑是180毫米。
· 線(xiàn)性垂直軸驅(qū)動(dòng)的無(wú)刷電機(jī)構(gòu)成攝像系統(tǒng)和入光的移動(dòng)單元。
· 旋轉(zhuǎn)裝置由無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
· 垂直掃描控制單元：光線(xiàn)路。
· 旋轉(zhuǎn)掃描控制單元
· 上尾座配備有垂直調(diào)整齒條和配重系統(tǒng)，沿棱柱形引導(dǎo)件滑動(dòng)。
· 上尾座速度控制桿用來(lái)固定檢測(cè)的工件。
· 固定設(shè)備的標(biāo)配元件包含：
- 上旋轉(zhuǎn)尾座莫氏錐，具有60°外錐形為直徑從1至18毫米，0.003毫米最大偏心;
- 下固定尾座莫氏錐，具有60°外錐形為直徑從1至18毫米，0.003毫米最大偏心;
· 電腦桌面單元，包括圖像采集卡，顯示器，鍵盤(pán)，鼠標(biāo)和Windows的專(zhuān)業(yè)版軟件。
數(shù)據(jù)檢測(cè)的運(yùn)行和測(cè)量站維護(hù)，進(jìn)一步進(jìn)行分析配置和顯示記錄檢測(cè)結(jié)果。操作方便簡(jiǎn)單，可直接在圖像上檢測(cè)。
B. 檢測(cè)原理
該系統(tǒng)由一個(gè)線(xiàn)性照相機(jī)和一個(gè)遠(yuǎn)心鏡頭，垂直檢測(cè)整個(gè)工件。視覺(jué)系統(tǒng)創(chuàng)建測(cè)量工件的高分辨率的圖像，進(jìn)一步由強(qiáng)大的軟件分析。非接觸式檢測(cè)技術(shù)，測(cè)量精度高、速度快，且測(cè)量不同型號(hào)的工件時(shí)，換裝快捷簡(jiǎn)單。
C. 測(cè)量功能：
· 掃描測(cè)量（采集分析部件的圖像和查找其中相關(guān)的參考數(shù)值）：垂直、轉(zhuǎn)動(dòng)、多工位、工件頂端、工件尾端、工件旋轉(zhuǎn)、定時(shí)（例如凸輪、鍵）、循環(huán)重復(fù)和定位。
· 構(gòu)造測(cè)量：線(xiàn)線(xiàn)相交、線(xiàn)面、線(xiàn)圓交點(diǎn)、平面、已知直徑位置、軸線(xiàn)、距離、小/大點(diǎn)。
· 直徑測(cè)量：中間值、小值、大值、曲度、球體平均值。
· 角度測(cè)量，線(xiàn)線(xiàn)角度，線(xiàn)面角度，面面角度，錐角。
· 半徑測(cè)量（度量半徑、對(duì)比半徑）。
· 比較測(cè)量和數(shù)學(xué)計(jì)算：距離、補(bǔ)償、差異、正弦、余弦、正切等。
· 厚度測(cè)量：中間值、小值、大值、曲身。
· 直徑旋轉(zhuǎn)測(cè)量：小值、中間值、最大值、中斷直徑。
· 角位置測(cè)量：凸輪時(shí)間位移、鍵/鍵槽、線(xiàn)圈、直角銑刀、中斷直徑。
· 輪廓測(cè)量：圓度、同軸度、跳動(dòng)度、圓柱度的測(cè)量（LSC，MIC，MCC，MZC）。
· 螺紋測(cè)量：節(jié)距、高度、直徑（大值、小值、中間值、軋輥）、波峰角度。
· 圓錐螺紋測(cè)量：間距、高度、錐度、中徑、冠角。
· 幾何測(cè)量：直線(xiàn)度、垂直度、平行度、對(duì)稱(chēng)度。
· 六角測(cè)量（或多邊形）：棱面、不對(duì)稱(chēng)、側(cè)面。
· 倒角尺寸（角度、長(zhǎng)度、高度）。
· 自動(dòng)編程系統(tǒng)只需點(diǎn)擊幾下就可完成一個(gè)完整的測(cè)量程序。
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