影像儀在電路板行業的應用

更新時間：2021-01-05

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首先要了解制作工藝

PCB板的制作工藝：

PCB制板技術，包含計算機輔助制造處理技術，即CAD/CAM，還有光繪技術。下面介紹一下計算機輔助制造處理技術
計算機輔助制造（CAM）是根據所定工藝進行各種工藝處理。前面所講的各項工藝要求，都要在光繪之前做出必要的準備工作。比如鏡像、阻焊擴大、工藝線、工藝框、線寬調整、中心孔、外形線等問題都要在
CAM這道工序來完成。特別需要注意，用戶文件中間距過小地方，必須做出相應的處理。因為每個廠的工藝流程和技術水平各不相同，要達到用戶的要求，必須在制作工藝中做出必要的調整，以滿足用戶有關精度等各方面的要求。因此CAM處理是現代印制電路制造中*的工序。
CAM所完成的工作
⒈焊盤大小的修正，合拼D碼。
⒉線條寬度的修正，合拼D碼。
⒊間距的檢查，焊盤與焊盤之間、焊盤與線之間、線條與線條之間。
⒋孔徑大小的檢查，合拼。
⒌線寬的檢查。
⒍確定阻焊擴大參數。
⒎進行鏡像。
⒏添加各種工藝線，工藝框。
⒐為修正側蝕而進行線寬校正。
⒑形成中心孔。
⒒添加外形角線。
⒓加定位孔。
⒔拼版，旋轉，鏡像。
⒕拼片。
⒖圖形的疊加處理，切角切線處理。
⒗添加用戶商標。

了解制造工藝后我們要了解PCB板的檢驗方法：

PCB板常用檢測方法如下：
1、PCB板人工目測
使用放大鏡或校準的顯微鏡，利用操作人員視覺檢查來確定電路板合不合格，并確定什么時候需進行校正操作，它是傳統的檢測方法。它的主要是低的預先成本和沒有測試夾具，而它的主要缺點是人的主觀誤差、長期成本較高、不連續的缺陷發覺、數據收集困難等。目前由于PCB的產量增加，PCB上導線間距與元件體積的縮小，這個方法變得越來越不可行。
2、PCB板在線測試
通過對電性能的檢測找出制造缺陷以及測試模擬、數字和混合信號的元件，以保證它們符合規格，己有針床式測試儀和飛針測試儀等幾種測試方法。主要是每個板的測試成本低、數字與功能測試能力強、快速和*的短路與開路測試、編程固件、缺陷覆蓋率高和易于編程等。主要缺點是，需要測試夾具、編程與調試時間、制作夾具的成本較高，使用難度大等問題。
3、PCB板功能測試
功能系統測試是在生產線的中間階段和末端測試設備，對電路板的功能模塊進行全面的測試，用以確認電路板的好壞。功能測試可以說是很早的自動測試原理，它基于特定板或特定單元，可用各種設備來完成。有產品測試、實體模型和堆砌式測試等類型。功能測試通常不提供用于過程改進的腳級和元件級診斷等深層數據，而且需要設備及設計的測試流程，編寫功能測試程序復雜，因此不適用于大多數電路板生產線。
4、自動光學檢測
也稱為自動視覺檢測，是基于光學原理，綜合采用圖像分析、計算機和自動控制等多種技術，對生產中遇到的缺陷進行檢測和處理，是較新的確認制造缺陷的方法。AOI通常在回流前后、電氣測試之前使用，提高電氣處理或功能測試階段的合格率，此時糾正缺陷的成本遠遠低于測試之后進行的成本，常達到十幾倍。
5、自動X光檢查
利用不同物質對Ｘ光的吸收率的不同，透視需要檢測的部位，發現缺陷。主要用于檢測超細間距和超高密度電路板以及裝配工藝過程中產生的橋接、丟片、對準不良等缺陷，還可利用其層析成像技術檢測IC芯片內部缺陷。它是現時測試球柵陣列焊接質量和被遮擋的錫球的法。主要優點是能夠檢測BGA焊接質量和嵌人式元件、無夾具成本；主要缺點是速度慢、高失效率、檢測返工焊點困難、高成本、和長的程序開發時間，這是較新的檢測方法，還有待于進一步研究。
6、激光檢測系統
它是PCB測試技術的發展。它利用激光束掃描印制板，收集所有測量數據，并將實際測量值與預置的合格極限值進行比較。這種技術己經在光板上得到證實，正考慮用于裝配板測試，速度己足夠用于批量生產線。快速輸出、不要求夾具和視覺非遮蓋訪問是其主要優點；初始成本高、維護和使用問題多是其主要缺點。
7、尺寸檢測
利用二次元影像測量儀，測量孔位，長寬，位置度等尺寸。由于PCB屬于小薄軟類型的產品，接觸式的測量，很容易產生變形以致于造成測量不準確，二次元影像測量儀就成為了高精度尺寸測量儀器。影像測量儀通過編程之后，能實現全自動的測量，不僅測量精度高，還大大的縮短測量時間，提高測量效率.

如何選擇自己合適的儀器型號是廣大客戶需要了解的，錢需花在應該花的地方。

機器選型指導：

如何選型是購買影像測量儀的一步，是讓你買到適合自己的測量設備的關鍵的一步。下面我祥細講講，希望能幫助到大家。

1、影像測量儀的測量行程的選擇，一般手動影像測量儀行程分為 200*100/300*200/400*300/500*400較為常規型號，當然也可以根據需要定制更大行程的龍門式手動影像測量儀。自動影像測量儀常規分為懸臂式全自動影像測量儀300*200/400*300/500*400,龍門式影像測量儀 500*400/600*500/…….2000*1500等，可以根據自己的產品大小進行選擇。

2、質量的選擇，一般從設計看是否合理，容易出質量問題的地方越少越好，如果不是很清楚影像測量儀的設計原理及故障點。