塑料管材板材落錘沖擊試驗機

更新時間：2021-01-11

點擊次數：1779

定義：
真實沖擊率：整批產品進行試驗時，其沖擊破壞總數除以沖擊總數即為真實沖擊率，以百分數表示。
破壞：用肉眼觀察，試樣經沖擊產生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。
工作原理：
以規定質量和尺寸的落錘從規定高度沖擊試驗樣品規定的部位，即可測出該批（或連續擠出生產）產品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質量或改變高度來滿足不同產品的技術要求。TIR*大允許值為10%。
主機架和導軌：
垂直固定，可以調節并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。
落錘：
落錘應符合圖表1、表2的規定，錘頭應為鋼，*小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見缺陷，質量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。
試樣支架：
包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。
釋放裝置：
可使落錘從2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證100%。

表1落錘錘頭的尺寸單位：mm

型號	R_s	d ±1	d_s	a,(°)
d25 d90	50 50	25 90	任意任意	任意任意

表2推薦落錘質量

0.5 0.8 1.0 1.25	1.6 2.0 2.5 3.2	4.0 5.0 6.3 8.0	10.0 12.5 16.0
注：落錘質量的允許公差為±0.5%

試樣制備：
試樣應從一批或連續生產的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。
試樣長度：試樣長度為（200±10）mm
試樣標線：外徑大于40mm的試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數量見表3。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。

表3

公稱外徑mm	應畫線數	公稱外徑mm	應畫線數
≤40	-	160	8
50	3	180	8
63	3	200	12
75	4	225	12
90	4	250	12
110	6	280	16
125	6	≥315	16
140	8	-	-

狀態調節：
試樣應在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進行狀態調節，*短調節時間見表4，仲裁檢驗時應使用水浴。

壁厚δ mm	調節時間，min
壁厚δ mm	水浴	空氣浴
δ≤8.6 8.6<δ≤14.1 δ>14.1	15 30 60	60 120 240

狀態調節后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出10s內或從水浴中以出20s內完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出20s內或從水浴中取出30s內完成試驗。如果超過此時間間隔，應將試樣立即放回預處理裝置，*少進行5min的再處理，若試樣狀態調節溫度為（20±2）℃，試驗環境溫度為（20±5）℃，則試樣從取出***驗完畢的時間可放寬至60s。
試驗步驟：
1、按照產品標準的規定確定落錘質量和沖擊高度。
2、外徑小于或等于40mm的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。
3、外徑大于40mm的試樣在進行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標線上，若試樣未破壞，則對2號標線進行沖擊，直***樣破壞或全部標線都沖擊一次。逐個對試樣進行沖擊，直***得判定結果。
主要性能指標：
1、錘體質量：0.5kg、0.8kg、1kg、1.25kg、1.6kg、2kg、2.5kg、3kg、3.2kg、4kg、5kg、6kg、6.3kg、7kg、8kg、9kg、10kg、12.5kg、15kg、16kg
2、錘頭半徑：R5mm、R10mm、R30mm、R50mm、d25、d90 , 誤差±1
3、工作臺行程：0mm-400mm
4、試樣直徑：10mm~400mm
5、沖擊高度：0mm-2000mm
6、沖擊中心與夾具中心偏差：≤2mm
7、托板型式：120°V型
8、電源：AC220V 50Hz
9、外形尺寸：750mm×550mm×3800mm
10、凈重：280kg

特點：
1、采用雙柱式結構，落點準確、能量損失小，實驗數據真實準確。
2、自動掛錘裝置安全可靠，不脫錘，可避免對實驗人員造成傷害。
3、控制部分采用數控技術，自動化程度高，能數字預置和顯示沖擊高度、自動對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊，二次沖擊捕捉率為100%。
用途：
XJCJ型落錘沖擊試驗機用于對塑料管材、板材和制品進行沖擊試驗，以評定這些材料的抗外力沖擊性能。該機控制部分采用數控技術，能數字予置和顯示沖擊高度、自動對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊。采用雙柱式結構，其結構緊湊、能量損失小、試驗速度快。
定義：
真實沖擊率：整批產品進行試驗時，其沖擊破壞總數除以沖擊總數即為真實沖擊率，以百分數表示。
破壞：用肉眼觀察，試樣經沖擊產生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。
工作原理：
以規定質量和尺寸的落錘從規定高度沖擊試驗樣品規定的部位，即可測出該批（或連續擠出生產）產品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質量或改變高度來滿足不同產品的技術要求。TIR*大允許值為10%。
主機架和導軌：
垂直固定，可以調節并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。
落錘：
落錘應符合圖表1、表2的規定，錘頭應為鋼，*小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見缺陷，質量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。
試樣支架：
包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。
釋放裝置：
可使落錘從***2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證100%。

0.5 0.8 1.0 1.25	1.6 2.0 2.5 3.2	4.0 5.0 6.3 8.0	10.0 12.5 16.0
注：落錘質量的允許公差為±0.5%